本报讯 （记者游静）两年来，盐产品年产能由100万吨增长至200万吨、纯碱年产能由30万吨增长至60万吨，相继建成投产年产100万吨的盐钙项目、年产3万吨的小苏打项目，员工数量却没有增加……在位于樟树市的江西晶昊盐化有限公司，记者获悉，这家填补了我省工业纯碱生产空白的盐化工生产企业，获得工信部颁发的两化融合管理体系认证，正插上智能化的翅膀，显著提高综合生产效率和综合竞争力。

　　走进晶昊盐化的中控室，车间内设备运转状态、当日产量、质量监控等信息一目了然。当前，晶昊盐化加快推动智能化改造项目，以5G和AI大数据等新技术为依托，实现对生产过程的全流程闭环实时监控和自动控制，进一步满足企业稳定产能、提高质量、提升效率、降低单耗的要求。

　　向绿色转型要效益，走好绿色发展之路，晶昊盐化对岩盐资源综合利用，成立盐岩盐资源井上井下综合利用工程研究中心，将制盐产生的冷凝水用于采卤，每年节约用水600万立方米，既实现了用水零排放，又降低了生产成本，先后评为国家级和省级“绿色工厂”，通过“绿色矿山”建设评审验收。

　　作为江盐集团的子公司，晶昊盐化的发展是该集团发展的一个生动缩影。近年来，江盐集团坚持纵向一体化和横向一体化发展战略，紧紧围绕主产业链加快产业布局，形成了盐碱钙一体的循环经济模式产业格局，实现了从单一制盐企业向全产业链经营的盐化工企业的转变。通过加大项目建设力度，着力推动创新发展，加快转型升级，加速企业高质量发展。探索共建创新平台，与华东理工大学等高校签订了有关科研合作方面的战略协议；2020年，集团新增专利44项。完善江盐华康生活家、老盐帮平台体系建设，利用互联网、信息化和大数据技术，提升平台功能。江盐集团公司党委书记、董事长胡世平告诉记者：“我们要抓紧抓实国企改革创新三年行动，对标国内一流，抢抓政策及市场机遇，全力推进IPO攻坚工作，全面提升企业管理水平，打造江盐队伍新气象，创造提质增效新成果，实现‘十四五’开好局、起好步。”