本报全媒体记者 胡光华 邹宇波

　　新余因钢设市、因钢立市。经过60余年发展，新余市钢铁产业已基本形成“铁矿石采选—炼铁—炼钢—轧材—钢压延加工”较完整的产业链，以中国宝武新钢集团（以下简称新钢）和渝水区为核心的新余钢铁和钢材加工产业集群成为全省重点产业集群。

　　近年来，这座钢城捷报频传、喜事不断：新钢营业收入跃上千亿元级新台阶；新钢与中国宝武实现联合重组；钢铁“智慧工厂”、数字化平台建设成果喜人……2022年1至11月，全市钢铁产业130户规模以上企业实现营业收入905.5亿元，钢铁产业成为新余工业经济平稳运行的重要压舱石。

　　强龙头，走稳高质量发展之路

　　2月1日，在新钢硅钢薄板事业部的生产车间，不锈钢板经过退火软化和多道轧制，变为厚度仅为0.15毫米的“手撕钢”，再次刷新了国内极限薄规格电工钢轧制纪录。

　　“电工钢的厚度越薄，它的使用领域越高端。我们现在拥有全规格厚度产品的生产能力，只要市场有需求就能批量生产，并可以在第一时间抢占高端市场。”新钢硅钢薄板事业部博士付兵说，0.15毫米电工钢的成功生产，不但拓宽了高附加值产品市场，而且每吨售价比一般电工钢高出近2万元。

　　目前，钢铁市场低端产品已经饱和，钢铁业供需正朝着更高水平、更高质量动态平衡转变，唯有研发高精尖产品，才能占领市场制高点。2022年，新钢克服钢材市场大幅下行、政策性压产限产等不利因素，全力打赢降本增效攻坚战，1至10月，实现营业收入833亿元，利润列全国90多家大中型钢铁企业第11位，创历史最好排位。

　　2022年12月，宝武纳“新”，新钢进“宝”。中国宝武与新钢联合重组，新钢正式进入宝武大家庭。此次联合重组，对新钢而言是一次具有里程碑意义的重大改革，将为新余乃至全省钢铁产业转型升级、高质量发展带来重要机遇。新钢引入宝武的产业资源和管理体系，拓宽融资渠道和原材料采购途径，进一步提升技术装备、管理水平和产品竞争力，强化区域竞争优势。

　　“新钢兴则新余兴、新钢强则新余强”，新余市全力支持新钢高质量发展，强化龙头引领，推进钢铁产业全链条发展。该市组建工作专班，积极主动对接中国宝武“一基五元”产业发展战略，以新钢为桥头堡，吸引宝武体系内钢铁产业延伸加工产业落户新余，加快推进全市工业经济高质量发展。

　　挺脊梁，推进产业全链条发展

　　走进位于新余经开区的江西张少装配式建筑有限公司，生产车间里一派繁忙景象，钢材切割、焊接、抛丸、喷漆……工人在各自岗位上紧张作业。该公司副总经理黄伟东告诉记者：“企业主要加工、制造轻型钢结构厂房钢梁和钢柱等大型金属结构成型设备，目前每月加工钢材4500吨，年加工5万多吨。”

　　在新余市富益达优特钢材加工有限公司的“带钢慧”数字化平台上，带钢产品累计交易额、实时库存、平台交易记录等数据清晰可见。公司负责人李建中介绍，2021年3月，公司投入600万元建设“带钢慧”平台，为带钢企业畅通供应商、产品及金融资金渠道，打造带钢产业生态圈，降低下游企业采购原材料、仓储物流成本。

　　围绕金属制品、优特钢带、钢结构、电工钢（电机）等四大用钢产业延伸方向，新钢牵头设立盘圆表面集中处理平台，为下游线材企业提供酸洗、贸易、仓储等服务，优化周边地区金属制品产业链，逐步形成新的金属制品产业集群……

　　产业体系逐步完善，要素保障持续发力。新余市对新钢工业用地应保尽保，集中优势土地资源保障重点项目建设，新规划3000亩土地专门用于建设新钢工业产业园，承接新钢配套企业。渝水区与新钢进行深入对接，通过整合储量超亿吨的白云岩矿山和周边的石灰石熔剂矿，将为新钢提供充足的熔剂供应，一定程度上缓解新钢对外部资源的依赖。

　　推转型，打造清洁智慧新钢城

　　1月3日，工信部、国家发改委、财政部、国家市场监督管理总局等四部门公布2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，共有12家钢企获评智能制造示范工厂。其中，新钢以圆满完成“热轧卷板智能制造示范工厂”的揭榜任务跻身榜单，荣获2022年度智能制造示范工厂称号。

　　新钢高度重视并强力推动企业智能制造的发展和运用，加快“数智新钢”建设，以智能制造提高劳动生产率，通过智能装备和集中操控项目支撑，降低员工劳动强度，减少安全风险，提高生产效率。

　　作为区域钢铁龙头，2021年，新钢启动19个环保改造项目，投资60多亿元，全力推进节能环保工作，力争用三年时间将公司建成环保绩效A级企业。编制碳达峰暨低碳发展专项规划，大力发展国家倡导的短流程炼钢，投资50多亿元的电弧炉改造项目已开工建设，将打造具有区域引领价值的绿色炼钢示范产线。

　　位于渝水区良山镇的山龙带钢公司，在办公楼管控中心的两块巨型LED显示屏上，车间各道生产工序的运行参数尽收眼底。这家企业2020年被评为全省“5G+工业互联网”应用示范企业。

　　“我们在生产车间安装了许多摄像头和传感器，可以随时查看设备运行状态和生产动态，在线检测生产中的温度、张力、厚差等关键参数。”该公司生产部经理陈小辉介绍，通过导入智能化系统和数字化改造，车间实现了智能管控，生产周期缩短10%，人工成本节省5%，产品成材率提高8%。

　　如今，新余的数智钢企“朋友圈”不断扩大，一座更加清洁高效智慧的钢城逐步形成。