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高质量推进 全产业链发力

九江奋力走好“炼化一体”升级路

  本报九江讯 (全媒体记者尹晓军、周亚婧)2月27日,在中国石化九江分公司(以下简称“九江石化”)生产管控中心大厅,一块块显示屏清晰呈现着生产区域的技术参数、数据趋势。技术人员坐在操作台前,对生产装置运行情况进行实时监测和调控,在线分析产品质量,实现车间设备智慧监管。

  当天,九江石化年产150万吨芳烃及炼油配套改造项目推进会举行,标志着该项目从纳规核准进入实质性落地建设阶段,成为该公司转型升级迈向高质量发展的关键一步。

  经过40余年的发展,九江石化化工产业已形成具有一定规模、门类较齐全的产业体系,设备自动化控制率和生产数据自动采集率均超95%,是全省炼化一体化和化工新材料先进制造业集群的主阵地。

  芳烃产品广泛应用于化纤、轻工、电子等经济领域,是事关国计民生的基础化工产品,芳烃成套技术则代表着一个国家石油化工发展水平。

  2022年6月8日,九江石化年产89万吨芳烃联合装置一次开车成功并产出合格产品。作为中国石化第三代芳烃技术首套工业应用装置,该项目的成功开车,标志着我国芳烃成套技术达到国际领先水平,显著提升了我国芳烃生产技术水平和产品的国际竞争能力。

  作为中国石化芳烃开发团队成员单位之一,九江石化积极开展技术攻关,集思广益进行生产优化,寻找装置薄弱点,不断优化提升装置性能。同时,实施降低异构化二甲苯损失、回收过剩蒸汽等一系列优化措施,装置物耗、能耗、“三剂”消耗持续下降,产品纯度等关键技术经济指标持续提升。截至2023年底,累计产出高纯度优级品对二甲苯100万吨,单塔吸附分离效果领跑国内同类装置。

  2023年11月6日,九江石化再迎喜讯——年产150万吨芳烃及炼油配套改造项目可研报告顺利获得中国石化批复。该项目总投资102.9亿元,由芳烃及炼油配套改造项目和芳烃产业链两个部分组成,新建装置均采用中国石化自主技术。项目建成后,将为九江打造“炼油+芳烃+PTA+PET+终端产品”全产业链、构建炼油芳烃一体化发展新格局奠定坚实基础。

  “随着九江石化年产150万吨芳烃项目的推进,我们将优化产业布局,巩固传统优势,以炼油+芳烃全产业链为发展路径,持续聚焦产业链后续发展、招商引资,全力推进芳烃产业链的配套项目建设,奋力走好‘炼化一体’的升级之路。”九江市相关负责人表示,该市今年将启动年产300万吨PTA项目和376万吨PET项目定向定量招商,产业营收力争达到1500亿元,争创全省先进制造业产业集群。

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