12月13日，方大九钢投资800万元的智能管控中心投产试运行。现代化的管控中心内，超大的智能监控曲面显示屏、数据安全监测自动报警及整齐排列的一站式操控台，科技范十足，专业调度和操作人员正紧张忙碌着。

　　这是方大九钢利用智能制造推动企业提质增效的一个缩影。多年来，该公司以信息技术广泛应用为主导、信息资源为核心、信息网络为基础、信息产业为支撑、信息人才为依托，积极推进以办公软件烽火台和生产管控MES系统为主体的智能体系建设，打造智能办公、智能生产两大管控平台，逐步形成了具有“九钢特色”、较完整的智能管控体系，为企业提高工作效率、增强持续盈利能力提供了有力支撑。以该公司最大的智能制造信息管理系统MES系统为例，该项目实现了销售、生产、采购等内部供应链的协调统一和生产信息共享，可及时发现并处理生产异常，通过资源整合、集中管理，构建先进的运营管理模式和运行机制，帮助企业实现准时制造、精益生产，提升企业运营管理水平，最终为企业创造最大价值，为客户提供最优质服务。而智能管控中心的投产，进一步实现了各类生产信息的集中管控。

　　方大九钢自动化部副主任曾静介绍，智能管控中心已建立集生产、能源、物流、安全、环保等信息于一体的调度管控平台，采用公司生产数据归集、生产集中管控，通过对主要生产工序、工艺流程、能源用户站及管网、物流调度等的远程监测和集中调度，实现整体生产运营的监控、预警、指挥、管理，进一步以智能管控赋能企业高质量发展，实现“制造”到“智造”的转变，为企业插上腾飞翅膀。

　　“智能管控中心通过建立大数据系统，让躺在数据库里的数据变成有价值的活数据，通过大数据平台的数据抓取、清洗、过滤、对比分析，将关键数据及历史趋势直观地显示出来，有效堵住了企业‘跑、冒、滴、漏’。”曾静介绍。

　　顺应生产力发展新要求，贯彻新发展理念，大力推进“智能制造”，方大九钢已取得累累硕果。近年来，该公司相继荣获 “江西省两化融合示范企业”“江西智能制造标杆企业”等称号，两化融合管理体系成功通过国家工信部认证。（唐 杰）