近日，方大九钢新生产280吨Q420B高强钢板下线。该钢板探伤Ⅰ级合格率达到100%，标志着方大九钢品种钢研发和质量迈上新台阶。科技创新赋能，高附加值产品成功研发，再次为企业占领市场提供强劲动力。

　　近年来，方大九钢持续加强科技引领，激发创新动能，健全产学研一体化创新创效机制；科技人员工作热情迸发，科技创新硕果累累，成功获得国家专利84项，并应用到生产中，实实在在促进了企业发展。

　　加强科技引领

　　方大九钢持续加强科技引领，不断开发高附加值产品。2021年，该公司开发出Q420B、Q345GJCZ15、Q345R等26个优质高端钢种，共计创效600余万元。Q420B高强钢板就是新品种研发应用的典型。

　　据公司技术人员喻志辉介绍，2020年，企业开始研发Q420B高强钢板。Q420B高强钢板是一种高强度结构钢，具有良好的强韧性匹配、抗腐蚀性能、冷成型性能和焊接性能，被广泛应用于电力铁塔、各类起重吊车、重型汽车、石油井架中，具有广阔市场前景。但受工艺设备和技术局限，2020年，该品种钢板探伤合格率仅为57%，达不到质量要求，这成为制约公司高质量发展的技术难题。

　　“我们与联合生产单位展开科技攻关行动，通过优化微合金化成分设计、持续改进控轧控冷工艺，有针对性解决品种钢易出现的中心偏析问题和气体含量偏高问题，终于在2022年2月，280吨Q420B高强板探伤Ⅰ级合格率达到100%。”Q420B高强钢板的成功开发，令研发人员倍感欣喜。这意味着，该企业不仅在高强钢板工艺技术上取得了关键性突破，还在赢得激烈的市场竞争上获得强有力技术支撑。

　　激发创新动能

　　除最大限度转化专业人员科技成果外，方大九钢还全面激发员工创新动能，通过开展形式多样的创新攻关和降本增效工作，促进转炉氧耗和铁水消耗等关键指标提升。2021年，该公司转炉氧耗较2020年下降4.31%；铁水消耗较2020年下降27.71千克/吨，共计创效超亿元。

　　转炉氧耗持续降低。开展转炉氧耗攻关工作，优化入炉原料结构；建立热平衡调整模板，根据铁水成分、装入量及渣系要求确定炉钢辅料加入量，在自动化系统中建立转炉渣料理论模型，提升终点命中率、减少吹损。系列举措实施，该公司转炉氧耗较2020年下降4.31%，同比创效753万余元。

　　铁水消耗再创新低。严格执行高炉铁水先到先入炉原则，减少铁水物理热浪费；协调好转炉与连铸节奏匹配，降低出钢所需温度；开展优化转炉热平衡攻关活动，特别是通过优化废钢配比结构及应用精炼炉加废钢、铁水罐加废钢烘烤等新技术，大幅提高转炉废钢比，降低铁水消耗。

　　科技创新“引擎”焕发勃勃生机，助推企业取得累累硕果。2021年，方大九钢品种板销量超14万吨，较2020年增加1.78万吨，创历史新高；全年实现主营业务收入超330亿元，同比增长39.78%；上缴税收10.53亿元，吨材利润位居全国行业前列。（吴益凡）