7月20日，走进赣州市章贡区，希禾增材技术（江西）有限公司二期厂房内，生产设备正在有序进场，安装调试、项目投产等筹备工作稳步推进。

　　“项目计划本月底投产，到今年三季度末形成月产50台的产能规模。”该公司负责人说。

　　依托母公司深圳公大激光有限公司在高功率绿光光纤激光器领域的技术积累，希禾增材已构建起从核心光源、打印装备到工艺服务的完整能力，重点突破铜、铝等高反金属及难熔材料的打印难题。该公司负责人告诉记者，相比传统红外激光，铜基材料对绿光吸收率更高，可有效减少打印过程中的材料飞溅，提高打印成品成型稳定性、打印效率和细节精度，在商业航天、先进热管理、精密制造等领域具有显著优势。

　　“金属3D打印行业前景广阔。”该公司负责人表示，目前国内金属3D打印设备保有量不足1万台，未来五年，这个数量有望突破5万台。“随着二期项目投产，希禾增材将进一步释放产能优势，推动金属3D打印产业化、规模化落地。”

　　3D打印也叫增材制造，和传统加工“先切再磨”不同，它是按照数字模型一层一层把材料堆出来。

　　从最初用于原型验证、航空航天部件、汽车模具等结构复杂部件、小批量产品制造场景，到如今应用场景不断扩大，3D打印正加快从实验室走向工业生产和大众消费市场。

　　数据最说明问题：今年上半年，我省3D打印设备产量同比增长90.8%。

　　3D打印之所以越来越热，关键在于它特别适合“复杂、小批量、个性化”的需求，一些传统工艺很难一次做出来的复杂结构件，3D打印可以直接成型。

　　在九江综保区江西金石增材制造有限公司的3D打印车间，一排排设备正在安静运转，喷头精准移动，层层堆叠间，一件件产品渐渐成型。

　　公司展厅内，工业模具、汽车制造、手办模型、鞋业、雕塑美陈等跨行业应用案例分类陈列，直观呈现了3D打印技术在复杂成型与个性化定制方面的独特优势。

　　“今年以来，江西金石产能利用率、订单交付量都在稳步提升，特别是在工业端的砂型3D打印、消失模快速铸件这块，增速超过60%。”公司技术总工钟功富告诉记者，除此之外，大尺寸异形文创构件是公司的特色，今年以来，公司景观雕塑、商业美陈的定制订单也有较快增长。

　　随着相关技术不断成熟，成本持续下降，3D打印消费级市场正加快打开。

　　在展厅里，钟功富向记者展示了一款由3D打印制作的鞋子，鞋身整体呈现蜂窝状。“这款鞋子从材料端到设计端，都是公司自主研发的，鞋底和鞋面是一个整体，没有传统制鞋中裁剪、缝纫和胶水黏合的环节，穿起来很透气。”钟功富说，产品自去年上市后，受到不少国内外消费者的关注，今年上半年，该产品销量大幅增长。

　　“国内3D打印产业已经从最开始的打样工具，渗透到实体产业的生产环节，未来将和传统铸造、汽配、文旅文创的深入融合。”钟功富说，目前公司一方面深耕工业制造，另一方面则结合江西文旅资源，发展文创定制业务。

　　从看不见的高端制造业复杂内部结构件，到看得见的日用消费品，3D打印这项技术正变成越来越多行业的实用工具。

　　“在技术进步、成本降低、效率提升的持续突破下，3D打印技术正从制造过程的‘可选项’变为‘必选项’，百亿级规模应用场景不断出现，产业规模逐步向千亿级迈进。”工信装备工程研究院（北京）有限公司执行董事兼总经理李方正说。

　　本报全媒体记者 陈 晖 实习生 邹沅山