当前，数字经济已成为驱动我省经济高质量发展的新引擎，为区域经济高质量发展注入了强劲动能。8月27日，走进方大九钢智能管控中心，工作人员正在监测高炉生产情况，利用3D可视化场景，通过轻量化的模型呈现出一座高炉炼铁的基本运作流程及铁水罐车运送钢铁的动画，加上环绕的漫游效果，可全方位实时监控状态变化。

　　钢铁行业作为多工具、长流程的工业行业，生产设备内部的各种化学反应、物理变化和重要参数等都无法从外部看出，因此，方大九钢围绕钢铁企业管理模式变革的需求，借助绿色低碳转型的契机，以信息技术广泛应用为主导，通过大数据、全连接、全协同打通数据孤岛，推进智能制造，探索工业互联网的数字技术应用，为企业高质量发展赋能。该企业以技术革新、工艺改进等为抓手，通过抓好基础自动化建设、打造智慧园区、强化智能化运营建设、推进智能监测管控、提升办公信息化水平、深化智能制造等方面，努力打造信息化自动化生产线，使企业生产效率更高，更加节约经济和人力成本，实现企业对产销一体化信息的即时动态掌握和对生产控制的数字化连接，推动生产方式向柔性、智能、精细转变；同时，化“数”为“物”，将原本分布在厂区的各个生产工序、几十个业务系统数据全部整合融入大数据平台，使生产出的每根钢筋的物流和信息流都实时匹配，工艺质量数据实时监控，相关工序及各项生产情况实时掌握。

　　方大九钢自动化信息中心主任邱海表示，企业将积极打造基于云平台的智慧钢铁调度平台，推动互联网、大数据和实际生产深度融合，打造数字经济新引擎，推动企业走出一条绿色低碳的高质量发展之路。（欧 青）