本报全媒体记者 陈 晖 实习生 李欣梅

　　6月11日，走进江西兆驰半导体有限公司，3万多平方米的外延生产车间内，只看见AGV（自动导向）小车沿着指定线路来回穿梭，机械臂在轨道上高效作业，平均每天有3.5万片外延片从这里出库。

　　2017年落户江西，2019年正式投产，短短五年时间里，兆驰半导体4英寸氮化镓LED外延芯片月产能达110万片，产销量全球第一，一跃成为LED芯片产业的行业龙头。

　　“公司从2022年开始建设‘5G+智慧工厂’，通过建设数字孪生工厂，对装备的健康状态和故障征兆进行诊断及预测，整体生产效率提升了20%到30%。”公司电子信息技术部信息化负责人祁禹告诉记者，过去，工作人员查看装备状态只能进厂巡视，现在通过“5G+智慧工厂”，只需要远程轻点鼠标，指令就能发送到生产端，不仅可以实时监测装备的运行状态和产品良品率，还减少了将近一半的人力成本，实现芯片制造全流程高效衔接。

　　在数字化管理模式下，兆驰半导体生产的单片4英寸氮化镓LED外延芯片良品率超97%。“公司月产能达110万片，良品率的管控非常重要，哪怕是提升零点几个百分点，都会对生产成本和效益产生很大影响。”祁禹说，公司正瞄准良品率数据化开展进一步分析改造，预计今年年底全面完成，届时良品率将提升2个百分点，进一步夯实兆驰半导体在业内的领先地位。

　　1180项技术发明专利、入选国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、2022年国家“小巨人”创新50强第五位……创新是兆驰半导体的立身之本。

　　近年来，兆驰半导体不断整合LED芯片上游的核心产业链技术，形成“蓝宝石平片-图案化基板PSS-LED外延片-LED芯片”全工序独立制造产业链，实行规模化运营。技术整合带来的叠加优势，让兆驰半导体从单一的照明覆盖到高光效照明、电视背光、高端照明等众多领域，兆驰半导体的发展之路越走越宽。

　　兆驰半导体还在Mini LED芯片领域积极布局，陆续突破RGB Mini LED芯片键合技术和Micro LED巨量转移技术，2022年，公司新增20亿元用于Mini/Micro LED新型显示LED芯片项目扩产，月产能规模实现翻倍。

　　“随着人们生活水平的日益提高，对高清显示的需求也越来越高，这就要求LED芯片尺寸要越做越小。”公司总裁办主任王蓉告诉记者，今年年初，兆驰半导体在Mini LED芯片领域再次实现突破，芯片尺寸从3×6mil（密耳）缩小到2×6mil，打破了行业困境，为企业降低10%以上的生产成本。“下一步，兆驰半导体将聚焦LED芯片微缩化，从尺寸大小、间距上不断进行科技攻关，同时优化工艺性能，提升生产效率。”王蓉说。

　　依靠产业链和创新链的高效融合，兆驰半导体实现了从行业“跟跑”到“领跑”的转变，预计2024年主营业务收入突破50亿元。