本报全媒体记者 付 强

　　邮箱：307237420@qq.com

　　微信号：307237420

　　“尽管矿石中的铜钼已成功分离，但得到的钼精矿品位只有41%，得继续提升。”10月12日21时许，林清泉带领研发团队在江西铜业技术研究院有限公司采选研究所（下称江铜研究院采选研究所）实验室内挑灯夜战。

　　今年以来，随着市场上钼金属价格持续上涨，江铜集团旗下城门山铜矿提出一个迫切需求：当前，该矿铜、硫、金和银得到了回收利用，但伴生元素钼未得到有效回收，并且销售的铜精矿中钼金属未计价，造成钼资源浪费，请采选研究所立即开展铜钼分离技术研究。

　　接到该任务后，林清泉立即带领团队赶赴城门山铜矿开展科研攻关。他们每天工作14个小时以上，两个月做了400多次试验，一次次失败将一条条“歧路”堵死。通过不断试验总结，最终，林清泉掌握了微细粒辉钼矿与滑石、硫化铜矿分离的关键技术，开发出铜钼分离新工艺，实现铜钼资源的综合回收。眼下，林清泉正马不停蹄地研究如何进一步高效富集回收钼资源和实现产业化应用。

　　今年35岁的林清泉年纪虽轻，却担任着江铜研究院采选研究所所长职务。“读书时，我就期盼从事应用技术研究工作，到企业去解决工业上的技术难题，为企业带来实实在在的效益。”林清泉告诉记者，2017年，从中南大学矿物加工工程专业博士毕业后，根据家人的意愿，他选择回到江西老家一所大学当老师。校方开出了40万元的安家费和购房补贴，且生活相对安逸。但他并不开心，干了不到3个月就辞职，来到江铜研究院工作。

　　然而，在这里工作，不仅任务艰巨、责任重大，工作环境的艰苦也超乎想象。2017年，永平铜矿硫精矿及其制酸烧渣，因含锌超标造成产品滞销，严重影响生产运营。此前多家知名院校专家来到矿山试图攻克该技术难题，但没有取得产业化成果，难度很大。整整两个月时间，林清泉白天在车间观察琢磨，晚上回住处分析数据、改进试验方案，终于解决了分选难题，将硫精矿中的锌含量由0.6%降低到0.1%以下，每年创造经济效益近千万元，有力推动了江铜集团在提高资源利用率方面的技术进步。

　　2021年，江铜集团旗下的一家选矿厂由于强磁选预富集作业回收率低于设计指标，导致某稀有金属损失较大，亟须开发相关技术以提高其回收率。为了尽快解决这一难题，林清泉带领团队登上海拔近3000米的矿山，顾不上高原反应便立马进入选矿厂，连续数月“泡”在现场，开展磁选工业试验，开发出该稀有金属矿物高效磁选技术，实现了强磁选预富集作业回收率从70%提高至90%的目标，该成果转化后预计每年可创造经济效益2000万元以上。

　　宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。在从事有色金属选矿技术研发与成果转化工作的短短6年时间里，林清泉主持承担的企业科技攻关项目10余项，获授权发明专利3项，待（已）转化成果可产生经济效益8000万元/年。因此，林清泉入选江西省“双千计划”创新领军青年人才，获得中国博士后科学基金资助和“江西省劳动模范”等荣誉。

　　林清泉取得的显著成绩，激励了越来越多博士和硕士加入江铜研究院。硕士戴智飞是林清泉的中南大学校友，跟林清泉做科技攻关项目2年，戴智飞已能独当一面。“林学长工作中严格要求我们，生活上却像个大哥，给予我们无微不至的关心，倍感温暖。”戴智飞说。

　　目前，江铜研究院有150名博士、硕士147人，设有采选研究所、冶化研究所、加工研究所、分析测试室等部门，并先后建设了碳纳米材料、稀贵稀散金属、金属基复合材料等研发团队，承担着国家铜冶炼及加工工程技术研究中心、技术中心、博士后科研工作站、院士工作站的运行职能。有了这些“博士团”“硕士团”支撑，未来，江铜集团将不断提升矿产资源综合利用率，让每块矿石物尽其用，为实现矿业可持续发展贡献力量。