“多亏他们连夜检测，这批货才得以顺利发出。”上饶经开区某光电企业的一批成品，不久前在一项限用物质检测中卡壳。企业负责人介绍，江西省光学镜头镜片产品质量监督检验中心第一时间介入，制定全链条排查方案，对原材料、在制品、成品逐一进行检测，并及时出具报告，既帮企业把住了质量关，也赢得了客户信赖。“在家门口就能享受‘国家级’质检服务，边生产边检测，既节约成本，又避免损失。”企业负责人感慨道。

　　全球光学镜片年出货量近一半来自上饶，但光学镜头镜片质量检测，特别是高精密光学元件产品检验，一度存在“检不了、检不准、检不快”的困扰。今年2月，江西省光学镜头镜片产品质量监督检验中心获批筹建国家高精密光学元件产品质量检验检测中心。以此为契机，该中心整合国内一流检测技术、人才，为企业提供精准高效检测服务。

　　为降低企业研发和检测成本，该中心推出多项普惠性服务举措。其中，“检测+培训”双免服务让处在转型升级关键节点的光电企业广为受益。目前，该中心为当地超150家企业提供免费检测3700余批次，检测样品超1万件，直接减免检测费用超600万元。

　　“除了应急解难，我们更注重常态化、主动化的服务升级。”该中心负责人高海峰表示，针对企业反映的检测成本高、送检周期长等痛点，中心通过扩项升级，提供分层分级服务，推广计量校准和高端仪器共享等举措，切实减轻企业负担。位于上饶经开区的德成光电，曾在解决产品高精度面形偏差的关键技术验证上遇到瓶颈。该中心通过多轮次“检测—改进”闭环服务，使企业AR产品关键光学参数达标率提升40%，研发周期缩短30%。截至目前，该中心累计服务各类企业超4000家次，助力企业降低研发成本超30%。

　　周 明 本报全媒体记者 舒海军