前不久，在江铃汽车集团有限公司，一批用超高强度钢板制成的皮卡S形纵梁下线，它们线条流畅，尺寸精准，成功解决行业内超高强钢拉伤共性难题。

　　这一创新成果来自全国人大代表，江铃集团特级技师、模具钳工刘辉及其团队。

　　“研发攻关好比一台精密的外科手术。”刘辉回忆，在没有加工设备的条件下，所有模具型面调整全靠纯手工作业，自己带领团队成员堆焊、修磨和研配，过程虽然辛苦却很值得。

　　“刘辉模具调试法”将新车型调试周期缩短30%；“超高强度钢板模具成型技术”每年预计能为企业节约成本超千万元，并打破国外技术壁垒。

　　从普通技师到首席专家，刘辉在钳工的岗位上深耕近40年，指尖磨出厚茧，累计打磨调试模具超5000套，练就“徒手测精度”的绝活——能凭触摸分辨精细的尺寸差异。

　　即使已成为行业内公认的技术标杆，刘辉仍坚定地认为：工匠的根在一线，离开生产车间，再精湛的技术也会生锈。刘辉技能大师工作室创新“师徒结对+项目攻坚”模式，设立钳工技术、焊接技术、工艺技术、设备技术、电气自动化技术和CAE技术等六个模块，积极参与公司重要技术革新攻关项目，年均创造直接和间接经济效益900余万元，共拥有发明专利4项、实用新型专利14项、科技进步奖18项，培养出122名高技能人才。

　　2023年10月，习近平总书记在江西考察时强调：“有针对性地部署创新链，积极对接国家战略科技资源，突破一批关键核心技术，打造一批高新技术产业，形成在全国有影响力的产业集群。”

　　在刘辉看来，产业工人是创新链和产业链上的螺丝钉，随着制造业数字化转型步伐越来越快，产业工人也要跟得上时代，以工匠力量赋能科技创新和产业创新。

　　在江铃，刘辉技能大师工作室和袁政海技能大师工作室结盟共建，两个国家级技能大师工作室合力打造汽车轻量化铝板零件冲铆一体数字化实操培训基地，聚焦汽车轻量化趋势，着力构建数字化生产体系，精准适配了新能源车铝车身工艺的新需求，培养机器人专业技能人才梯队，形成40多项行业规范标准和30多个专业视频教程。

　　这些年，刘辉在做好本职工作之余，经常受邀走上讲台，用身边人、身边事，感召青年学子加入科技创新的“智造”蓝海，积极投身产业报国，让工匠精神在一线生根发芽。与此同时，他把车间里的“毫厘标准”带到了履职中，积极到制造企业和职业院校调研，提出“加快智能制造数字化高技能人才培养”等建议，精准抓到行业需求点，得到有关部门高度重视。

　　去年，刘辉经过清华大学系统培育以及20多项综合考核，获评全国首批“大国工匠”。“我的成长，诠释了国家对产业工人的重视，也得益于我省推动创新型省份建设的优渥环境。”刘辉认为。

　　“十四五”以来，江西牢记嘱托、笃行实干，坚定不移加快打造“三大高地”、实施“五大战略”，着力构建体现江西特色和优势的现代化产业体系，实施科技兴赣六大行动，推动科技创新和产业创新融合发展，新兴工业大省地位更加稳固。

　　最薄“手撕钢”、S7系列数控机床相继问世，“中芯一号”芯片、“玛舒拉沙韦片”惊艳亮相，全球首个精细猪基因调控图谱构建，全球最大、国内首制万吨级纯电动智能海船下水，一批“赣”字号新成果涌现。

　　国家级大院大所实现“零”的突破，全国重点实验室达8家，全社会研发投入强度突破2%，有效期内高新技术企业达7800家，综合科技创新水平指数达69.63%、提升幅度居全国前列。

　　万亿产业、国家先进制造业集群从无到有，分别达2个、3个；规模以上工业企业近2万家，工业增加值达1.19万亿元，制造业发展综合质效指数列全国第九位。

　　赣鄱大地，以创新为底色的新质生产力生机勃发，为高质量发展注入源源不断的新动能。

　　本报全媒体首席记者 宋思嘉