日前，在位于鹰潭的江西鑫铂瑞科技股份有限公司（以下简称鑫铂瑞）铜箔生产车间，工业相机正以每秒200帧的速度扫描铜箔表面，5G网络将高清图像实时回传至AI质检平台，0.1秒内完成缺陷判定，这套由江西移动打造的机器视觉系统，使产品合格率提升至99.3%。这一幕正是我省制造业数字化转型的生动缩影。

　　在新一轮科技革命与产业变革浪潮中，数字经济正以前所未有的速度与规模重塑世界经济格局。我省把加快推动制造业数字化转型作为改革发展的重要组成部分和加快新型工业化的重要路径。去年，我省提出力争用两年时间全面提升制造业企业数字化水平，推动全省制造业发展质量变革、效率变革、动力变革。江西移动践行央企担当，紧密对接江西省制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划，通过筑基强网、聚才创新、标杆引领，为江西从“制造大省”迈向“智造强省”注入强劲动能。

　　筑基强网  构筑坚实数转底座

　　强大的信息基础设施是制造业数字化转型的基石。江西移动扎实推进5G等新一代信息基础设施建设，持续加大相关资源投资力度，构建起全国领先的数字底座。

　　5G精品网络深度覆盖。近年来，江西移动累计投资总额超260亿元，建设5G基站近8.3万个，2024年新建基站数量1.5万个，同比增长50%。同时，进一步加速5G-A在11个设区市试点使用数量，截至2024年末超5900个，实现县城及以上区域连续覆盖。“我们正推进5G-A三载波聚合技术商用测试，单基站下行速率突破4Gbps。”江西移动网络部负责人在赣江新区智能网联测试场一边演示一边介绍，通过5G网络远程控制矿卡，200公里外方向盘转角误差不超过0.5度。

　　算力体系创新突破。作为新型信息基础设施的重要组成部分，算力基础设施为制造业转型提供信息计算力、网络运载力、数据存储力服务。江西移动积极布局协同、融合统一的算力网络，建成中部地区首个“1+10+X”智算中心（“1”为省级智算中心节点，“10”为设区市级智算中心节点，“X”为边缘智算中心节点）。其中，投资1亿元建设的智算中心（南昌）节点百卡集群，智算规模达85PFLOPS，大幅提升江西工业互联网的数据处理和分析能力，为制造业智能化升级提供坚实保障。

　　安全能力全面升级。在鹰潭落地工业互联网蜜罐诱捕系统，日均拦截网络攻击1200余次；为江铜集团部署量子加密传输专线，核心工艺数据实现“物理隔离+量子加密”双重防护。

　　“江西移动成立由党委书记担任组长的工作领导小组，以及由设区市分公司‘一把手’挂帅的工作专班，构建省、市、县三级工作体系，统筹调度服务全省制造业数转工作。”江西移动相关负责人介绍，公司进一步完善数字化专项激励及考核机制，将全省行业数字化转型评估模型，纳入设区市分公司党建考评，促进全省营造比学赶超氛围，保障数字化转型工作取得实效。

　　育才创新  锻造转型强劲引擎

　　科技是第一生产力，人才是第一资源，创新是第一动力。江西移动一边广纳贤才、厚植创新沃土，一边聚焦技术攻关、打造数转利器，为制造业转型装上强劲双引擎。

　　在人才培育上，江西移动以产业互联网研究院为“孵化器”，引入中国移动工业互联网研究院专家团队，培育高级数转专家超300人（3年增长5倍），组建12条产业链“特战队”；构建“百名行业专家、千名数转专员、万名网格服务人员”三级服务体系，超1.1万人的专业队伍中，4200名专家、专员持证上岗；联合清华大学、浙江大学等高校及江钨集团等龙头企业，共建10余个工业实验室，攻克厘米级建模、毫秒级渲染等50余项关键技术，培养500余名跨领域高端人才。

　　在技术研发上，江西移动累计投入1.6亿元，以工业互联网为底座，聚焦“AI+工业数转”等核心领域，通过一个“数转运用超市”，面向中小企业、重点企业、产业集群三类对象，打造差异化解决方案。针对中小企业“小快轻准”需求，推出云化数转产品和一体机，以租赁模式降低转型门槛，软件成本直降70%，交付周期缩短40%，服务企业超10万次；为龙头企业定制工业互联网平台、数字孪生工厂等产品，破解“数据孤岛”难题，服务1000余家重点企业，打造180余个国家级、省级标杆，设备综合效率提升20%；面向产业集群，构建“数据+AI+管理”一体化平台，服务51个集群，诊断效率提升30%，入企次数减少50%。

　　江西移动始终锚定“成为我省制造业数字化转型中坚力量”的目标，形成“诊断、改造、示范、推广”的闭环服务模式，全方位助力制造业企业数字化转型。目前，江西移动落地工业互联网公共服务平台7个，服务首批21个产业集群，深度参与第二、三批30个产业集群申报建设（占比67%）。为电子信息、有色金属等12条重点产业链累计输出行业研究报告500余份，开发400余个全行业解决方案，参与全省34个数字化诊所建设运营，服务14家省级数字化转型促进中心，累计开展入企服务超2.2万次，服务企业超5000家。

　　示范引领  打造智转数改标杆

　　一个个鲜活案例，见证着江西移动数智赋能的强大动能。

　　在南昌华勤电子科技有限公司车间，80台5G智能AGV灵活穿梭，50毫秒的超低时延让物流效率提升40%；7000多个智能电表通过5G切片专网实时传输数据，单位产值能耗下降5%。江西移动为其打造的5G专享网络，实现智能能耗管理、柔性制造等全流程升级，让南昌华勤跻身江西省“数字领航”企业和“5G+工业互联网”应用示范企业，生产效率提高10%，仓储人力成本降低10%，核心竞争力显著增强。

　　鑫铂瑞在江西移动助力下，建成国内首家“5G+绿色智能制造铜箔工厂”。依托“5G专网+OnePower平台”，部署机器视觉质检、智能仓储等系统，缺陷判断准确率达95%，库存周转率提高10%，全国首个铜箔全流程数字孪生工厂拔地而起，生产效率提升30%，成功入选工业和信息化部“数字领航”企业。​

　　抚州市东乡区的鲲鹏新材料生产中控室，工程师轻点屏幕调取千里之外的矿山实时数据，5G网络以毫秒级时延将高清视频流同步至数字孪生平台。鲲鹏新材料曾面临效率、质量、安全、能耗四大“成长烦恼”，江西移动以“5G+工业互联网”为突破口，通过AI智能排产、机器视觉质检等技术，助力企业实现华丽转身，多项指标优化。

　　助力鑫铂瑞入选国家级“数字领航”企业，推动16家企业入选工业和信息化部《2024年5G工厂名录》；培育省级“数字领航”企业5家、省级“小灯塔”和数智工厂85家，服务企业入选2025年江西省先进级智能工厂70家。江西移动通过“标杆引领、经验复制、整体提升”的链式培育模式，形成制造业数字化转型培育一个、带动一批、影响一片的良性发展格局。

　　“数启未来，智造领航。”站在新起点，江西移动将继续扛起央企责任，以更大决心、更实举措、更强保障，为江西制造业数字化转型注入源源不断的力量，助力赣鄱大地在智改数转中勇立潮头、破浪前行。（王席传 文/图）