本报全媒体记者 杨 静 文/图

　　新区之新，关键在创新。国家级新区，承载着赋能区域科技和产业创新的使命。

　　今年3月，国家发展改革委网站发布《促进国家级新区高质量建设行动计划》，明确推动包括赣江新区在内的19个国家级新区，努力打造高质量发展引领区。

　　如何蓄力破局，把科技创新这个“关键变量”，转化为高质量发展的“最大增量”，塑造制胜未来的新动能、新格局、新优势？

　　这个春天，一场以科技创新为引擎的产业发展竞速赛在赣江新区这块“改革试验田”铺展开来。无论是处在加速转型升级中的传统企业，发展势头强劲的新兴企业，还是不断突破创新的“未来工厂”，都牢牢抓住新一轮科技革命和产业变革机遇，向新、向绿、向智。

　　暮春时节，记者蹲点赣江新区三家企业，试图从一个个聪明的车间、一座座智能的工厂，读懂国家级新区产业创新范式。

　　一个“细胞工厂”的梦想——

　　前瞻布局，

　　做高品质原料智造者

　　江西唯铂莱生物制药有限公司5.2万平方米的“细胞工厂”，颠覆了记者对工厂的印象：三层楼高的发酵罐静立，实验室一样洁净的车间里，一名技术人员通过显示器，观察菌体的生长状态，并记录下发酵数据。

　　“我们的‘工人’在发酵罐里。”唯铂莱生物行政总监王义超指着眼前的庞然大物笑着告诉记者，“每个细菌就是一个‘智造者’。”

　　2023年2月，唯铂莱绿色生物制药研发生产基地在中医药科创城顺利投产。一批生物合成的独创核心技术从实验室走上生产线，为中医药、高端化妆品等产业提供原料。

　　天然蓝色素“谷蓝”就是其中之一。据王义超介绍，大多数色素通过化学合成，生产、使用过程中环境污染较大；天然色素从动植物中提取，生产成本高，难以满足产业化应用的需求。

　　“作为全球独创性技术，‘谷蓝’成功解决了这一痛点。”王义超说，“细胞工厂”用微生物发酵技术合成天然蓝色素，无污染、低成本，备受欧美市场青睐。

　　原本只能从橄榄果实和树叶中提取的羟基酪醇，“细胞工厂”可以直接生产。这种广泛应用于药品和化妆品的超强抗氧化剂，长期受限于低效的植物提取工艺。生物合成量产后，纯度提升至99%，不仅获得美国GRAS认证，还拿下国内化妆品行业首个新原料备案。

　　抗疟疾药物青蒿素，也在合成生物技术的加持下实现了生产方式的绿色转型。种植5万亩黄花蒿一年所提取的青蒿素，“细胞工厂”两周时间就可合成。

　　“原本成本高昂、生产复杂的材料，更低成本、更高效率生产出来。”王义超介绍，企业现有21项核心专利，在医药、化妆品、食品、纺织、日化等多个产业领域都能找到“用武之地”。

　　节能、环保、高效的背后，是企业自建的实验室——鸿鹄实验室，依托兰里中心（浙江杭州）、桑海中心（江西赣江新区）、盐湖城中心（美国）三个研发中心，唯铂莱生物打造了一个集基因工程、发酵工程、人工智能和大数据于一体的智能生物乐高价值创新平台，构建起庞大的微生物菌种库。

　　美国、韩国、日本……唯铂莱生物频频走出国门，拥抱全球市场。“这是一条潜力巨大，且与国际在同一条起跑线上的新赛道，我们有机会、也致力于成为这条赛道的‘领跑者’。”谈及未来，王义超满怀信心。

　　眼下，以唯铂莱生物为代表的企业，正成为赣江新区培育新质生产力的主力军。随着生物医药、低空经济等重点产业布局逐步落地，未来产业的新图景日益清晰。

　　“现在的小苗，或许就是未来的参天大树。”赣江新区负责人认为，在激烈的区域竞争中，谁的未来产业起步早，谁才能赢得先机。

　　用未来产业开创产业未来，赣江新区加快发力。

　　一家数字企业的布局——

　　不断突破，

　　把科幻变成现实

　　电子显示屏“凭空消失”，其呈现的画面转而悬浮在空中，还能用手指触摸并交互操作？江西像航科技有限公司将这一科幻电影场景变为了现实。

　　走进公司无介质全息展厅，科技感扑面而来。

　　开启展厅大门的是“隔空开锁”——与密码锁按压解锁不同，通过“空中掌纹识别”，手掌对准智能锁，蓝光扫过，大门秒开。

　　展厅中央，“悬浮”着一座3D青铜博物馆，人们可以随意选择自己感兴趣的文物，放大、缩小、拖拽，360°无死角查看细节。

　　同样吸睛的，还有汽车智能座舱。车速、导航等关键驾驶信息从仪表盘转移到了驾驶员前方的空气中，只要向虚拟人发出指令，便能轻松实现空调控制、车窗开关等操作。

　　无介质全息电梯、无介质全息提词器、无介质全息直播台、无介质全息教育桌、无介质全息医疗自助终端……丰富的应用场景，令参观者叹为观止。

　　“交互精度3毫米内，响应延时26毫秒以内。”像航科技总经理李俊一边操作一边介绍，无介质全息技术解决了以往全息影像“看得见摸不着”的技术痛点，产品可覆盖所有有交互终端的场景。

　　两个月前，像航科技迎来了“高光时刻”——研发的医疗无介质全息智能数字交互平台，助力中国医学科学院阜外医院成功完成全球首例多模态影像融合TAVR手术。

　　深耕无介质全息技术近10年，像航科技的应用场景已在文旅、汽车、教育、医疗、消费电子等领域落地，并进入马来西亚、新加坡、迪拜等海外市场。

　　“这是一个待开发的万亿级蓝海市场，”李俊认为，万物感知、万物互联、万物智能的智能世界，离不开智能视觉的创新和应用。不断突破技术边界，实现技术领跑，才有底气一直“笑看风云”。

　　在赣江新区，数字经济被寄予厚望，布局多年。以像航科技、海致科技、小视科技等为代表的一大批优秀人工智能企业正在这里加速成长，促进数字经济规模倍增。

　　如何继续领跑？眼下，赣江新区正按照《制造业重点产业链现代化建设“6510”行动计划（2023-2026年）》的部署，精准发力培育壮大数字经济新赛道，推动数字经济潜力企业释放动能。

　　紧紧握住数字经济这把“金钥匙”，新区雄心勃勃。

　　一块工程玻璃的蝶变——

　　越是传统，

　　越是一刻不能停止创新

　　眼下，江西省博信玻璃有限公司总经理谭志康正忙乎两件事：产线智能化改造和家装市场开拓。前者关系生存，后者关系未来更好地生存。

　　走进博信玻璃，全国首条切割、磨边、钢化、中空全自动化智能生产线已进入试运行阶段。点点鼠标，各式智能生产设备按照后台指令有条不紊进行操作，将一块块原片玻璃“一键加工”成各种规格的成品玻璃。“3至5个人就能将生产管起来，减少破损、提升质量，产能至少提升20%。”谭志康很是兴奋。

　　新生产线带来新产品。“过去，我们只能加工4米以内的玻璃，技改后，加工规格升级到6米，能满足95%的市场需求。”谭志康介绍，产品种类也实现质的突破：过去只能加工矩形玻璃，现在可以加工任何形状的异形玻璃。

　　系统同步升级。一个更强大的“大脑”24小时紧盯物料、设备、生产，采集数据，发出指令，每道工序间的流动和互联清晰可见。尺寸繁杂、补片追踪困难、半成品堆积，过去困扰企业的难题得以一一破解。

　　“改变源自现实压力。”谭志康坦言，去年以来受房地产市场影响，订单下滑明显。压力之下，公司决定跳出工程玻璃市场，进军家装玻璃定制市场，从低附加值产品“走量”，转向高附加值产品“走质量”。

　　博信玻璃一直有着强烈的智造梦。在赣江新区相关政策的激励引导下，公司4年间先后投入1.5亿元，3次对生产线进行技改，用真金白银和装备“死磕”。

　　“每次技改都激流勇进，目的只有一个，依靠创新实现提升，让自己变得更强大。”谭志康说。

　　一次次走在行业前列的技改，解决了一个又一个具体的问题，也打开了一个又一个发展新空间。这个从小加工厂起步的家族企业，迅速成长为江西玻璃深加工企业的“领头羊”，并跻身中国玻璃加工30强企业之列。

　　如今，博信玻璃正试水电商直播和社区直营店，力图通过工厂直达消费者的模式，获得新订单。“越是传统，越是一刻不能停止创新，唯有如此，才能在瞬息万变的市场占有一席之地。”谭志康很清醒。

　　传统产业“不传统”。在赣江新区，越来越多企业正以前所未有的力度，数字化改造强筋壮骨。它们的背后，是赣江新区助推传统产业数字化转型的一盘大棋。

　　当前，新区正探索打造数字化转型赋能中心，建立数字化转型“产品超市”，重点支持企业技改。

　　“我们要把企业的数字化改造，从‘奢侈品’变成‘日用品’，带动产业、集群的创新突破。”赣江新区经发局负责人告诉记者。

　　根据计划，新区今年将投资超150亿元，实施技术改造80个项目，直管区规上工业企业数字化转型全覆盖。

　　创新的种子已经种下，只待花开。