7月8日，2025年度国家科学技术奖揭晓。中国瑞林工程技术股份有限公司（以下简称中国瑞林）牵头完成的“复杂硫氧混合铜钴矿高效选冶创新技术与装备及产业化”项目，荣获国家科技进步奖二等奖。这是继2023年度获奖后，中国瑞林再次摘得这项国家级科技荣誉。荣誉的背后，是一场持续十余年的技术突围，更是一家江西工程技术企业在新兴产业赛道上跑出的“加速度”。

　　近日，记者走进位于南昌的中国瑞林，探寻这项国家科技进步奖背后的创新密码。

　　据了解，铜和钴，是新能源汽车电池的关键材料，我国铜和钴对外依存度非常高。放眼全球，70%的钴和10%的铜，储藏在横亘赞比亚与刚果（金）的中非铜钴成矿带。这条成矿带储量最大的“硫氧混合铜钴矿”，占比超过总量的一半，但因矿物嵌布复杂、传统火法与湿法均难以兼顾铜钴高效回收，加上非洲电力匮乏、辅材昂贵，这里长期被视为经济上“食之无味”的废矿。

　　“能不能换条路走？”中国瑞林矿山板块总监、国务院政府特殊津贴专家沈楼燕回忆，早在2010年，团队踏上非洲时就面临这道世界级难题——传统的“火法”丢钴，“湿法”丢硫化矿，必须从底层工艺到核心装备全链条革新。

　　十余年攻关，沈楼燕团队联合中铁资源集团有限公司、中南大学、江西理工大学、湖南有色金属研究院等单位，硬是啃下了“复杂硫氧混合矿高效分选”“难浸硫化精矿矿相定向重构”“铜钴高效协同浸出与回收”三大核心技术。团队构建了具有自主知识产权的技术与装备体系，使铜回收率提升至85.70%，钴回收率提高超20%，同时大幅降低能耗和建设投资，让复杂硫氧混合铜钴矿真正实现绿色低碳、高效经济开发。

　　团队成果在中非铜钴成矿带的十余座中资权益矿山中接二连三得到推广应用：刚果（金）华刚矿业SICOMINES铜钴矿、全球超大型钴矿山Kisanfu、综合产能世界前列的TFM超级矿山……据统计，这些矿山产出的钴金属，支撑了国内近90%的钴需求——这意味着，中国新能源汽车动力电池里嵌刻着江西技术的基因。

　　“我们提供的是从技术方案、装备研制、数智化方案到试车的全生命周期服务。”沈楼燕说，科技成果工程化，才是打通创新链与产业链的命门。这种“技术+装备+服务”的系统输出能力，让中国瑞林在全球近十年新增湿法铜钴矿山项目中占据技术领先地位。

　　更深远的意义在于，这场“非洲实践”恰好嵌入了江西新兴产业的宏大布局。当前，江西正深入实施“1269”行动计划，力争到“十五五”末打造电子信息、有色金属、装备制造3个万亿级产业，尤其强调“在细分领域攻克关键核心技术”。中国瑞林在铜钴选冶领域的突破，正是有色金属产业链向高附加值环节延伸的典型样本。

　　采访中，沈楼燕提到一个细节：在非洲矿山，工程师们经常要在高温、疟疾、物资匮乏的环境里连续驻守数月。他们错过了家中孩子的成长，却见证了一座座超级矿山从荒原中崛起。这些在“一带一路”上默默奉献的中国工程师，就是最可爱的人。

　　从南昌到非洲，从实验室到采矿场，中国瑞林用十余年坚守，将复杂铜钴矿的“江西解法”刻进了全球新能源产业的版图。国家科技进步奖，不仅是对一项技术的肯定，更是江西在战略性新兴产业新赛道上勇毅前行的有力注脚。

　　本报全媒体记者 杨碧玉 实习生 张文怡