方大钢铁是江西民营制造业的领军企业，方大萍安钢铁作为方大钢铁旗下企业，近年来，践行生态优先、绿色发展理念，先后投入10多亿元进行环保改造，让一个有着60多年历史的老牌钢铁企业蜕变成一座生态森林旅游式工厂，获评国家3A级旅游景区、江西省工业旅游示范基地。如今，方大萍安钢铁开启绿色发展新征程，应用智能化技术，使企业节能环保迈向智能化。

　　“从2022年开始，我们公司陆续投入4亿多元推进新一轮超低排放改造。利用环保智能管控平台，公司可以轻松实现对环保项目的智能监控和数据分析，助力企业加快绿色发展步伐。”方大萍安钢铁一位负责人说。

　　走进方大萍安钢铁智能管控中心，多块LED数字大屏集中展示生产工序、工艺流程、能源管理、采购销售、安全、环保等信息，智能制造在提升绿色制造水平中发挥的作用日渐凸显。2022年，借助智能管控中心和大数据平台，方大萍安钢铁成功开发并投入使用安源生产区超低排放环保智能管控平台。该平台主要包含无组织排放、有组织排放、清洁运输三个子系统，前端接入生产设备、治理设备、监控监测设备、门禁系统、计量系统、厂内现有环保设施等相关数据，通过网络集中传输，将相关视频及数据后端集中存储，并在多终端进行监控展示，实现对安源生产区有组织排放、清洁运输等情况进行实时智能化管控，满足企业超低排放绩效指标要求。

　　“现在一部手机就能实现路灯照明智能控制，轻松操作。”方大萍安钢铁自动化部高级工程师邓圣旺说。过去，方大萍安钢铁厂区道路的照明灯、景观灯等采用定时控制或人工控制。通过不断优化流程，企业自主开发了路灯照明集中智能控制系统，有多种控制模式，并采用一种TCP协议继电器，通过巧妙的线路改造，实现对设备的远程控制。该系统可根据日出日落时间表自动控制照明灯开关时间，员工可在手机端对现场照明线路进行远程控制，从而达到方便操作、精准控制、节约电能的目的。据测算，在保证照明需求的情况下，企业的每路照明线平均每天可减少照明时间85分钟。

　　2022年以来，企业已自主开发信息化项目16项，组织实施完成自动化、智能化项目19项。自智能管控中心投用以来，共计完成大数据项目有效需求22个。通过应用智能化技术，大数据管理已融入企业环保监管系统和监控平台，大数据分析协助做好企业环保管理工作，统筹解决环境问题，提升环保管理绩效。（李婀芬）