本报新余讯 （全媒体记者胡光华 特约通讯员倪菁）偌大的生产车间，一台台自动化设备在控制系统的指挥下精准作业；中控室里，“数字大脑”正有条不紊地指挥所有生产环节……近日，记者走进新余经济开发区万达美线业有限公司5G智慧车间，数字化、智能化场景随处可见，澎湃着从制造向“智造”转型升级的强劲动能。

　　为解决招工难、品控难、管理难等痛点问题，万达美在2021年就投入8000万元改造多条生产线，并在2022年建成5G数字工厂。公司董事长万红飞说：“通过‘智改数转’，公司生产效率提高了20%，产品不良率下降了83.33%，不仅实现了产能翻番，效益和市场竞争力也得到极大提升。”

　　新余市渝水区深入推进传统制造业智能化改造和数字化转型，通过生产换线、人机协同、上云用数等方式，推进智能工厂、数字化车间建设，推动制造业迈向高端化、智能化、绿色化。目前，全区有191家企业开展制造业数字化综合发展水平评价，产业数字化指数达77.9，拥有两化融合示范企业14家、贯标企业30家、4家省级智能制造标杆企业，2家企业入选省级“小灯塔”企业培育名单。

　　自从接入工业互联网标识解析二级节点平台，新余市裕丰联电子有限公司生产的每一个电流互感器，都有了一张“数字身份证”。“以往提升良品率，要派专人全程监督每个生产环节并详细记录，需投入大量人力和时间成本。”公司总经理张小莲告诉记者，“现在，只要扫一扫二维码标识，就可掌握每件产品的生产全过程信息，我们也能通过它收集和分析生产数据，提高智能制造能力。目前，公司产品良品率提升了5%，产能提升了20%。”

　　包括裕丰联在内，渝水区已有101家企业接入工业互联网标识解析二级节点平台，标识注册量5329万个，标识解析量近6亿次。“借助标识解析系统，可以实现跨地域、跨行业、跨企业的数据共享共用，吸纳产业链上下游企业集聚融通，还方便企业对产品溯源、提升产品质量。”新余市工业互联网标识解析二级节点项目经理廖文雄介绍。

　　为引导和支持制造业企业实施“智改数转”，渝水区全力提供要素保障。制定出台一系列政策，对符合条件的企业给予奖补。积极搭建工业大数据平台、工业互联网大数据中心、新钢“物联网+”智慧物流管控平台等赋能平台。与科大讯飞、上海宝信、海康威视等服务商开展合作，提供企业数字化免费诊断服务，目前已完成181户企业数字化转型入企诊断工作，推动数字化转型91家。创新推出数字化转型金融产品“渝数贷”，目前通过“渝数贷”与多家银行达成合作，放款项目22个，金额1.077亿元。

　　渝水区工信局相关负责人介绍，今年该区计划完成70家企业的数字化转型，并选树5家企业进行示范标杆打造，每年统筹3000万元专项资金支持企业生产换线、设备换芯、机器换人，力争3年实现数字化升级改造工业示范企业100家，带动全区制造业加快转型升级。