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方大特钢5项QC成果斩获大奖

  7月17日,在江西省第四十七次质量管理小组代表大会上,方大特钢科技股份有限公司(以下简称方大特钢)选送的5项QC成果脱颖而出,不仅全部榜上有名,还一举将一、二、三等奖悉数收入囊中。

  本次大会由省质量协会联合省总工会、省妇联、团省委共同主办。会议以“标准引领、科技赋能,开拓创新”为主题,围绕质量改进、质量创新、数字质量等前沿议题展开交流与培训,为全省质量工作者搭建总结经验、分享成果、共促发展的平台。方大特钢此次获奖的5项QC成果分别为:炼钢厂机修车间电工班QC小组《降低连铸机自动液面故障频次》、自动化部鲍文戬劳模工作室QC小组《轧钢棒材发货自动扫码系统的研制》、焦化厂化产排送作业区脱硫QC小组《降低脱硫液碱消耗》、轧钢厂弹簧扁钢QC小组《罗亚弹扁端部剪切平直度提升攻关》、建安公司检安QC小组的《用于QT500烧结台车修复的新型焊丝研发》。5项成果均来自生产一线,围绕提升设备稳定性、智能化升级、环保降耗、产品质量精细化管控、关键设备修复工艺创新等方面,体现出“小、实、活、新”的特点,具有显著的实践价值。

  据统计,2010年至2025年,方大特钢累计注册QC课题2402项,参与员工超2.2万人次,落地有效成果1941项,成果率达81%,其中获评全国优秀QC课题12项、冶金行业优秀课题26项、省级优秀课题85项,年均创效近3000万元,《实现耐磨螺旋堆焊设备无线远程自动化操作》获评全国一等QC成果。

  该公司技术中心相关人员表示,这些成果不仅有效解决了实际生产难题,能为企业创造可观的经济效益,更培养和锻炼出一支高素质技能人才队伍,为培育和发展新质生产力奠定坚实基础。今后,公司将继续发挥民营企业灵活的体制机制优势,深化QC小组活动,激发一线创新潜能,持续提升质量管理水平,将更多优秀实践成果转化为企业核心竞争力,持续助推企业高质量发展。

  (段文海 郑先鹏)

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