眼下正值荸荠收获时节，走进信丰县大阿镇阿南村，只见几十亩荸荠田里一派繁忙景象，村民们弯腰采挖、分拣装筐，脸上洋溢着丰收的喜悦。

　　田间地头，阿南村裕祥福家庭农场负责人刘章喆正忙着向游客介绍自家种植的荸荠。他随手掰开一颗，只见皮薄如纸、肉质洁白，轻轻一捏，汁水充盈。

　　“信丰荸荠个头匀称、口感清脆，但原先由于耕种费时费力、劳动强度大，愿意种植的人并不多。”刘章喆说，赣南多为湿黏红壤，单靠人力翻耕效率低、强度大，这也让他开始琢磨，能不能借助机械把农活干得更省力些。

　　抱着试一试的心态，他自掏数万元购置了一台拖拉机。然而，机器刚一上田，现实便给他上了一课。

　　由于拖拉机所配旋耕机与本地土壤条件不相适应，不仅耕作效果不理想，还频繁出现部件磨损、动力不足等问题，前后维修花费近万元。

　　“当时市面上的旋耕机大多是按照北方旱地作业环境设计，但赣南土壤湿度高、黏性大，用起来耗油量高、作业速度慢，故障率也明显偏高。”刘章喆说，要让农机真正适应本地农田，就必须在改造上下功夫。

　　对农机原本并不熟悉的刘章喆，踏上了自主改进设备的探索之路。此后数月间，他先后12次往返南昌、赣州、汕头、韶关等地，走访15家农机生产企业，向行业专家请教技术要点，梳理记录200余条农户使用需求。白天扎在田间，反复测量土壤湿度、耕作深度等数据，夜晚对照图纸反复琢磨结构参数，一点点摸索适合赣南土壤作业的改进方案。

　　在堆满桌面的草图中，最醒目的是一组关于旋耕机刀头结构的反复修改图。“灵感其实来自小时候看长辈拧螺丝的情景，通过调整角度，可以更省力。”刘章喆说，这一细节启发他把“角度”作为改造的突破口。他重新设计刀轴转速与刀片入土角度，更换关键部件材质以增强耐磨性能，同时通过优化机身配重，提升整机在水田作业中的稳定性和通过性。

　　经过反复试验和田间验证，改良效果逐步显现。改进后的旋耕机作业每亩油耗由原来的5.2升降至3.6升。过去需反复翻耕四五遍的地块，如今一次作业即可达到理想效果。现在，旱田每亩可节约作业费用约20元，水田每亩可节约40余元。

　　2019年，刘章喆取得“红壤土地旋耕机”实用新型专利。“改进方案要让农户看得懂、用得上、修得了，才算真正好设计。”他说，与将技术资料严格保密的常见做法不同，他主动向外公开专利的材料清单和设计图纸，并为12家农机生产企业、380余名农机手提供技术支持。

　　与此同时，刘章喆还积极参与农机培训和合作社服务工作，围绕操作规范和耕作方案优化开展现场指导，累计举办农机技术培训46期，培训农户1200余人次，带动87名农户成长为专业农机手。截至2025年，该技术已在赣南地区推广应用9500余台，覆盖红壤耕地约50万亩，带动6300余户农户实现增收。

　　“希望我设计的农机更适应红土地，带动更多农户参与农业现代化，让土地多出收成、日子越过越好。”刘章喆说。

　　本报全媒体记者 李政昊